編織袋回收造粒設備的種類繁多，其分類的方法也較多，常見的分類方法及主要類型有如下幾種。
1、按塑化和熔融擠出方式來分類：
a、柱塞式編織袋回收造粒設備是通過柱塞依次將落入料筒中的顆粒狀物料推向料筒前端的塑化室，依靠料筒外部加熱器提供的熱量將物料塑化成黏流狀態，而后在柱塞的推擠作用下，注入模具的型腔中。
b、螺桿式編織袋回收造粒設備中其物料的熔融塑化和熔融擠出都是由螺桿來完成的，是目前生產量大、應用廣泛的一款受用戶歡迎的普通造粒機。
c、螺桿柱塞式廢舊塑料造粒機的塑化裝置與熔融擠出裝置是分開的，起塑化作用的部件為螺桿和料筒，熔融擠出部分為柱塞。
2、按組成部分的功能和作用來分類：
a、熔融擠出系統：主要作用是完成加料并使之均勻地塑化、熔融，并以一定的壓力和速度將定量的熔料注入模具型腔中，該設備主要由塑化裝置、加料裝置、計量裝置、驅動裝置、熔融擠出座、熔融擠出座整體移動裝置及行程限位裝置等組成。
b、模頭系統：主要作用是固定模具，實現模具的靈活、準確、迅速、可靠地啟閉以及脫出制品，模頭系統主要由前模板、后模板、移動模板、拉桿、模頭機構、調模機構、制品頂出機構和配件保護機構等組成。
c、液壓傳動系統：主要作用是保證編織袋回收造粒設備按工藝過程預定的要求（壓力、溫度、速度、時間）和動作程序準確有效地工作，液壓系統主要由各種液壓元件、液壓管路和其他附屬裝置所組成。
d、電氣控制系統：電氣控制系統與液壓傳動有機地結合在一起，相互協調，對編織袋回收造粒設備提供動力完成設備的各項預定動作并實現其控制，主要由各種電氣元件、儀表、電控系統（加熱、測量）、微機控制系統等組成。
3、按設備的外形特征來分類
a、立式編織袋回收造粒設備的熔融擠出系統與模頭系統的軸線呈一垂直排列。其優點是：占地面積小、模具拆裝方便、制品嵌件易于安放而且不易傾斜或墜落。缺點是：因機身高，廢舊塑料造粒機穩定性差，加料和維修不方便，制件出后不易自動脫落，難實現全自動操作。所以，立式編織袋回收造粒設備主要用于熔融擠出量在60立方厘米以下，擠出多嵌件的制品。
b、臥式編織袋回收造粒設備的熔融擠出系統與模頭系統的軸線呈一水平排列，與立式編織袋回收造粒設備相比，具有機身低，穩定性好，便于操作和維修，制件頂出后可自動落下，易于實現全自動操作，但模具裝拆較麻煩，安放嵌件不方便，占地面積大。此種形式的編織袋回收造粒設備使用廣、產量大，對大、中、小型都適用。
c、角式編織袋回收造粒設備的熔融擠出系統和模頭系統的軸線呈相互垂直排列。其優點是結構簡單便于自制，適用于單體生產，中心部位不允許留有澆口痕跡的平面制品。缺點是制件頂出后不能自動落下，有礙于全自動操作，占地面積介于立式、臥式之間。國內許多小型機械傳動的廢舊編織袋回收造粒設備，多屬于這一類。大、中型廢舊塑料造粒機一般不采用這一類型式。
d、多模式編織袋回收造粒設備是一種多工位操作的特殊塑料造粒機，根據廢舊編織袋回收造粒設備熔融擠出量和用途，可將熔融擠出系統和模頭系統進行多種排列。
二、正確操作編織袋回收造粒設備：
編織袋回收造粒設備在塑料機械中是經常用到的一類機械，相同配置規格的造粒機設備在不同人員的操作下，其展現的效果也不盡相同，如何正確的操作編織袋回收造粒設備，需要引起用戶的重視，只有正確的按照操作規程進行生產，才可以讓設備穩定生產，進行正常發揮。
1、編織袋回收造粒設備屬于機械傳動設備，日常需要注意各部件軸承、傳動軸的潤滑效果，及時添加潤滑油，以延長設備的使用壽命。
2、長時間的使用編織袋回收造粒設備后，要及時檢查各緊固件、螺絲的松動情況，是否有松動、脫落現象。如果任由這種現象發生，將會造成嚴重的后果，重則損害設備，廠家在銷售編織袋回收造粒設備時，都會明確相關的操作事項和注意問題，操作人員要按照規程處理，往往小的行為習慣和細節的不注意，會引起較多不必要的故障。
3、編織袋回收造粒設備中較多部件屬于易損物件，廠家在多做儲備的同時，對于易損件的更換維修也要有充分的了解，比如塑料破碎機刀片的更換，動刀與定刀間隙的控制；編織袋回收造粒機螺桿的更換、塑料切粒機滾刀的更換、電動模頭濾網的更換、模頭的安裝等等，都需要用戶有所了解。
