在造粒生產線現場，我們常見到的設備有泡沫塑料造粒機與擠出機，兩者的外型相似，但是在生產時生產工藝卻不同，一般來講，泡沫塑料顆粒進入擠出機喂料口后由螺桿進行對顆粒的塑化加工處理，把原料擠壓到擠出機模頭處進行成型，然后冷卻便可以得到我們所需要的產品。而泡沫塑料造粒的生產工藝則是喂料口要進行喂料的是粉料，粉料塑化后由模頭進行熱切顆?；蛘呤菙D出成條狀長條后由切粒機進行切粒操作。

　　造粒機的種類比較多，有編織袋塑料造粒機、大棚膜塑料造粒機、PP/PE塑料造粒機、泡沫造粒機等，泡沫塑料造粒機和擠出機主要的區別是用途不同，泡沫塑料造粒機主要用于將廢舊泡沫塑料通過電磁加熱等工序，制成成品顆粒，而擠出機是用于制成成本的塑料制品，在工作原理上，兩種設備相同，都是通過高溫將物料熔融、擠出，但是相對應的配套設備卻存在較大的差距，擠出機設備無論是操作還是配置，都要復雜的多。

　　泡沫塑料造粒機工作臺通常指控溫箱，只需喂料機正常喂料，螺桿在減速機的帶動下，勻速旋轉，將物料正常擠出即可，而擠出機卻配置著復雜的控制工作臺，屬于半數控設備，從操作界面和溫度控制，還有多種參數的設定，都相當復雜，泡沫塑料造粒機擠出物料后，只需水冷卻，切粒即可完成操作過程，而擠出機擠出物料后，還需要注塑機、定型機等多種工序，加工成塑料制品。

　　擠出機設備主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工，配上輔機設備，可以直接生產型材、片材、管材等塑料制品的塑化和擠壓成型，而泡沫塑料造粒機主要用于泡沫、珍珠棉、PP、PE、PS、PET、ABS、PC等片料或顆粒料造粒。