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色母粒廠家分享塑料著色時問題方案

編輯:杭州恒旺塑膠染料有限公司時間:2020-10-12

    塑料制品著色常見問題及解決方法:

    1、產品表面起粒:

    一般來說,有五個原因:筒體和模頭中有雜質;溫度不正確;原材料在筒體內加熱停留時間過長;色母?;蚰鄯稚⑻幚聿缓?;濾網穿孔。

    面對這種情況,我們可以采取以下措施:將塑機溫度調至比正常溫度低10-20℃,啟動塑機,用原色塑料樹脂以較慢的速度再次清洗,必要時,拆下模頭,調整溫度,及時更換濾網。應使用分散性好的色母?;蚰圻M行重新調整。

    2、擴散不均勻

    主要原因是混合料不均勻;溫度不合適;色母粒與原料相容性差;塑化劑本身塑化效果差;色母粒比例過小。

    色母生產廠家解決這個問題也很簡單,只要充分攪拌,適當調溫,色母或原材料,更換其他機器進行生產,調整色母的比例。

    3、還有一個問題就是頻繁的材料破損

    主要原因有:溫度不正確;原料相容性差;色母粒分散性差;色母粒比例過高。

    解決方法:更精確地調節溫度,更換原材料,更換分散性好的母粒,降低色母粒的使用率。

    

    

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