色母粒行業的三大技術性發展前景

    在種類開發設計層面，我國色母粒已由國內色母粒生產企業開發設計，主要有化纖色母粒、薄膜色母粒、電纜電線色母粒、聚烯烴色母粒、PVC色母粒、注塑產品色母粒等。未來色母粒將朝著智能化、高色調、高科技含量的方向發展。

    1、智能色母粒的研制與設計

    性能化、差異化、生態化的化纖應用領域已擴展到交通運輸、新能源技術、醫療服務、基礎設施建設、安保、生態環保、航空航天等產業鏈產業。隨著我國產業結構的深度調整，城市化進程的加快，人性化、多元化、工程化消費市場的不斷發展，我國化纖行業產業結構升級改革創新步伐可能加快，這對制造業整體管理水平的提高和發展趨勢，以及高質量的生產能力，都顯示出了新的突破。

    預計未來五年，多功能化纖總產量將達到460-500萬噸，多功能再生比例預計達到20%

    2、橡膠制品色母粒及熱塑性聚氨酯彈性體的研制與設計

    在我國，高性能橡膠制品和熱塑性聚氨酯彈性體的發展趨勢很快，如熱固性塑料氟塑料和熱固性塑料聚氨酯材料。按照他們的要求，他們的手工藝品也必須用色母粒著色。例如，聚偏氟乙烯（PVDF）、聚偏氟乙烯（PVDF）和熱固性聚氨酯（PU）材料對色母粒制造業提出了新的升級挑戰。這種色母粒與傳統色母粒在原料選擇、生產工藝和應用標準等方面都有很大不同。如何將橡膠制品的巴氏殺菌加工特性與熱塑性聚氨酯彈性體獨特的流變特性相結合，將是目前遇到的瓶頸問題。

    3、大量特種色母粒的研制與設計

    隨著我國塑料制品工業的快速發展，色母粒的生產將得到極大的提高。部分色母粒將不再供應給中下游塑料制品生產企業，而是立即呈現給上下游石化企業。色母、色母、汽車用樹脂等特殊材料可改性。這種精益生產模式的生產，使一向以量產、品種多為特點的色母粒生產模式轉變為單一品種、規?；纳a模式。生產方式的改變也將對色母粒的技術規格提出挑戰。如何長期保證色母粒的均勻性，如何融入大中型擠出機螺桿塑料的加工工藝，將是亟待解決的瓶頸問題。